千万别忘提前出掉它,塑料和纸张印制不一样到底在什么地点

产生静电现象,1、在印刷宽幅大面积塑料薄膜时,不同的印刷工艺会引发出不同的效果

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塑料薄膜极易产生静电,静电对薄膜印刷造成重大损失的现象不在少数。
那么,追根究底,为何塑料薄膜这么容易产生静电呢?本文告诉你答案。

印刷材料中静电,干扰着印刷工艺顺利进行。
塑料薄膜静电积累的危害,相比软包厂的你心中有数。

不同的印刷工艺会引发出不同的效果,根据印刷的印版不同,油墨质量的好坏,油墨刮刀的质量好坏,也许会印出让我们大吃一惊的印品。
那么下面着重了解塑料印刷与纸张印刷的区别,以此更好的了解印刷,了解如何选购。

根据原子物理理论,电中性时物质处于电平衡状态。
由于不同物质原子的接触产生电子的得失,使物质失去电平衡,产生静电现象。

印刷薄膜前,未经静电处理易引发的问题

一、塑料印刷与纸张印刷的基本原理是相同的

物体间摩擦生热,激发电子转移;物体间的接触和分离产生电子转移;电磁造成物体表面电荷的不平衡分布;摩擦和电磁感应的综合效应。

1、在印刷宽幅大面积塑料薄膜时,因摩擦接触面积大,极易产生大面积静电。
若机速快,原来树脂中未加抗静电剂,严重时可引起火灾或爆炸事故,轻则也会降低产品的产量和质量,恶化劳动条件。

1、彩色原稿的美术装潢设计、制版设备和制版工艺都基本相同。

塑料都属于高分子材料,表面电阻体积电阻都大于1012以上。
因此,赋予了塑料材料的良好绝缘性能。
而正由于这种原因它极易产生静电,因为塑料及其制品在生产搬运、接触、分离、摩擦碰撞、介入电磁感应场合都是极有可能的,甚至是绝不可能避免这些场合的,那就带来了静电的产生因素。

2、在印刷小包装塑料薄膜时,因摩擦面积小,故产生静电也较轻,所以并不妨碍安全操作,但影响产品的产量和质量。
主要表现在:

2、印刷机的结构、压印方式和印刷原理都相同。
多色凹版轮转印刷机和多色柔版轮转印刷机既能用于印刷塑料薄膜,又能用于印刷卷筒包装纸。

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塑料包装印刷主要基材PE和PP,分子结构中含有极性基因,表面张力低,化学稳定性高,所以印刷前要进行电晕处理,以改变其印刷适性。
但其电晕处理不能起抗静电作用,反而会增加静电积累;电晕处理也不能改变其抗氧性。
众所周知,塑料油墨结膜,一是依靠油墨中所含复合溶剂的挥发,二是依靠氧化结膜。

3、色彩的原理与在印刷上的应用都基本相同。

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在实际工作中,往往印刷后墨层表面看来已经结膜,但实质上内层尚未完全固化,如果遇到塑料薄膜已经产生静电粘连,使薄膜与薄膜之间处于缺氧状态,会阻碍墨层继续固化的进展;若遇大气温度高、相对湿度大,更易形成油墨粘连。
轻则使印刷墨色部分移染,重则薄膜不易揭开,图像成片粘脱,从而成为废品,造成经济损失。

二、塑料印刷与纸张印刷的区别

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静电使薄膜互相粘在一起,增加印刷、分切、整理等工序的难度,因此工时消耗增多。

一种是塑料薄膜,另一种是纸张,它们的理化性能存在很大的差异。
纸表面有一定的粗度,有良好的吸附状态和毛细作用,印刷油墨很容易在纸面上附着。
纸张在印刷前只要在室内铺展平整进行一段时间的晾纸和在印刷机上装上静电消除器,消除静电即可用于印刷。
而塑料薄膜则不同,如在包装上用量最多的聚乙烯和聚丙烯薄膜,表面光洁度高,表面张力低,化学稳定性强,不易接受油墨的浸润,加之塑料本身具有抗氧性,这些都会影响塑料印刷后的干燥,影响墨层与薄膜的黏接。

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薄膜印刷、制袋、包装后,在储运、存放、流通领域中仍然不断放电,继续形成静电积累。
因此表面易吸附灰尘,影响外观。
同时薄膜袋内层在盛粉状物时,未装粉的空间层次粘满粉末,既影响热封,也影响实物与空间层次的透明度,影响再现产品质量的功能。

纸张印刷与塑料印刷由于承印材料的特性不同,印刷油墨的干燥方式和油墨的连结料都不同。
故不能将印纸的油墨用来印刷塑料薄膜,否则不能干燥结膜,容易发生分离、质变等故障,造成不必要的经济损失。

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由于上述原因,故印刷材料在印刷前或印刷中必须进行抗静电处理。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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